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提要：技术发展到极致可以使得产品降到零成本。新的3D打印革命就是一个“极致生产力”的实例。虽然3D打印目前无法全面普及
，但其影响力已初见端倪
，将最终不可避免地降低边际成本，直至接近于零
。

 

 

3D打印花朵 

3D打印革命始于20世界80年代。早期的3D打印价格昂贵，主要是用于原型设计
。建筑师以及汽车和飞机制造商是最早采用3D打印技术的一批人。随后，3D打印的革新从原型设计转移到产品定制，电脑黑客和业余爱好者也纷纷开始涉足这一领域
，这些先驱者将从IT及计算机领域中提取的开源格式应用于实物生产
，他们互联网上密切合作
，交流创新理念
，并相互学习先进的3D打印工艺
。

 

要真正实现本地3D打印的自给自足需要丰富的纤维打印原料，且这种原料能够从本地获取
。荷兰的Mcor科技公司制造的3D打印机以便宜的纸张为原料。打印过程为选择性分层沉淀
，可全彩打印，且产品密度相当于木材。该3D打印机可用于手工艺品的制造、建筑设计，甚至打印面部修复手术的模型，而纸张原材料的成本仅为先前原材料的5%。

 

 

利用光将沙子打印成玻璃

正在推出的其他原材料则更为便宜，从而使原材料成本逐渐接近于零。马库斯.凯泽是英国皇家艺术学院的研究生，他发明一种能够利用光将沙子打印成玻璃的太阳能烧结3D打印机。2011年，这款打印机在撒哈拉沙漠成功通过测试，它的动力源是两个光伏电池板。同时，它还配备了一个大镜头以便聚焦太阳光加热沙子直接熔点
。然后软件向融化的沙子发送指令，使之层层叠加
，形成完整成型的玻璃制品。

 

荷兰一个名为迪尔克.范德.科艾的学生对工业机器人进行了重新编程
，然后利用从旧冰箱中获得的旧塑料打印定制级家具，这台3D打印机可以在不到三个小时的时间内打印出一把具有多种颜色和图案的椅子。他的3D打印机每年可以打印出4000把定制级的椅子
。

 

 

3D打印椅子

如果信息化制造者可以打印家具，那为什么不能打印能够拜访家具的建筑呢
？于是，工程师，建筑师和设计师开始争先恐后地将3D打印技术引入建筑市场。

 

荷兰建筑师鲁基森纳斯正在于英国3D打印公司Monolite的董事长恩里科.迪尼进行合作
，这两个欧洲人宣称他们要利用沙子和无机粘合剂打印出1.8X2.7米的结构框架，然后利用纤维增强混泥土填充整个框架，他们希望能够完成一栋两层建筑。

 

 

3D打印建筑

虽然3D打印建筑目前仍处于起步阶段，但是预期未来20年，3D打印建筑面积将呈指数增长
，并且其生产过程变得越来越高效，成本也越来越低

。3D打印技术可以使用地球上最便宜的建筑材料，如沙子，石头以及其他易于在本地获取的废弃材料
。相比于传统建筑，3D打印建筑构架只需要很少的人力和时间。最后
，3D打印机还可以利用本地可再生资源发电，并且边际成本为零。

 

不仅是建筑，第一辆3D打印汽车Urbee已经进入现场实验阶段

，它能够以车库每天收集的太阳能和风能作为动力行驶
，并且时速可以达到每小时40英里
。不同于https://www.baidu.com/s?wd=3D打印遭遇的其他瓶颈除了速度、材料上的局限性外
，工艺精湛度
、成本、舆论等都存在一定的瓶颈.首先精湛度上，增材制造的目标很明确
，大抵上为更快、更准、更大
、更可靠.而打印速度慢、精度低成为影响3D打印应用的一大问题.在其次，在成本上，3D打印的应用处于科研阶&tn=98012088_4_dg&ch=14传统汽车的高成本，3D打印汽车可以运用几乎免费的本地材料制造，避免了稀缺材料、材料运输至工厂以及现场存放所需的高成本问题。不仅如此，3D打印Urbee的燃料成本每英里仅为0.02美元。

 

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，公司成立于2016.8
，是一家科技创新型企业
，专业致力于3D金属粉末耗材开发与工艺开发设计，为增材制造提供材料应用技术解决方案。

恒行娱乐(上海)增材制造技术以金属3D打印镍基高温合金粉
、钴合金粉、钛合金粉
、模具钢粉为核心，生产的球形金属合金粉粒径超细、高纯度
、低含氧量、高球形度
、成分无偏析而广泛用于航空航天、汽车电子和模具中
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